La découpe laser de vos tubes métalliques par Grinand

Spécialiste du travail du tube depuis plus de 60 ans, l’entreprise Grinand a fait partie des pionniers en France à proposer la découpe laser en sous traitance.

Notre activite de decoupe laser du tube

Les dernières technologies en découpe laser pour répondre à vos demandes

Dans nos ateliers de Belley (01), nous sommes aujourd’hui équipés de 2 centres laser fibre optique, pour la découpe des pièces tubulaires. Nous avons fait le choix du laser fibre car il permet une précision de coupe et une vitesse de traitement très élevées. Grâce à ces centres laser, nous sommes aujourd’hui en capacité de répondre avec réactivité aux diverses demandes de nos clients.

Nos équipes utilisent des logiciels spécialisés comme Artube pour la mise en plan de vos projets. Grinand vous propose la découpe de pièces tubulaires de différentes formes : ronde, carrée ou rectangulaire et de différentes matières : acier, inox,aluminium, cuivre et en laiton.

Que ce soit de la découpe droite, en biseau ou dans l’épaisseur, nos experts sauront trouver les solutions adaptées à votre projet.

Le savoir-faire Grinand dans la découpe laser du tube

Les technologies que nous utilisons mais aussi le savoir-faire acquis depuis ces 60 dernières années, nous permettent aujourd’hui de travailler différentes matières et formes de tubes.

La transmission de notre savoir-faire associées à une envie de toujours se perfectionner font les forces de l’entreprise. Nos collaborateurs sont tous formés en interne par nos soins mais bénéficient aussi régulièrement de formations professionnelles sur les machines ou sur les protocoles. Grinand a également obtenu la certification ISO 9001 qui atteste de notre aptitude à fournir un produit conforme aux exigences des clients et aux cadres réglementaires.

Au fil de projets réalisés avec succès, Grinand a su gagner la confiance de nombreuses entreprises qui font le choix d’une fabrication française pour leur produit. Aujourd’hui, nous collaborons avec des secteurs d’activité variés tels que l’automobile, la fabrication de meubles, ou encore la mobilité électrique.

Un processus de fabrication complet sur notre site

Chez Grinand, nous avons toujours travaillé le tube dans son ensemble.

A partir de vos plans, notre bureau d’industrialisation imagine et conçoit des outillages pour rendre la production en série possible. Nos activités complémentaires nous permettent de réaliser toute la pièce sur notre site de Belley (01).

De la découpe laser jusqu’à la peinture en passant par le cintrage et le soudage de pièces tubulaires, nos équipes vous accompagnent dans l’élaboration complète de votre projet. A chaque étape, toutes les pièces sont vérifiées et testées pour vous garantir une parfaite qualité.

Lorsque vous faîtes appel à Grinand pour votre projet, vous recevez votre pièce fiable et prête à être montée.

La decoupe laser des structures mecano-tubulaire, un savoir-faire Grinand

Grinand utilise un procédé de découpe des profils tubulaires fermés par faisceau laser fibre optique. Le retournement de la barre au cours de l’usinage permet de travailler toutes les faces du tube.

Les tubes carrées ou rectangulaires

Même s’ils sont fluctuants entre les productions et les usines, les congés d’angles doivent être dessinés à 1,5*épaisseur du tube.

Ici pour du 1,5mm : 1,5×1,5mm = 2,25mm extérieur.

Le rayon intérieur doit être concentrique au rayon extérieur avec une côte minimum de 0,5mm (dans ce cas-là le rayon extérieur est de 0,5mm + épaisseur).

Pour l’usinage, il n’est pas possible de dessiner en CAO des trous dans l’épaisseur du tube. Dans le cas où l’usinage serait dans le congé mais pas dans l’épaisseur, nos équipes passent par une mise en plan et un dessin par nos soins via notre logiciel de CFAO. En s’écartant de l’épaisseur du tube on obtient un usinage tel que celui en vert.

Pour le même coût qu’un trou rond, il est possible de poser des inserts hexagonaux qui sont plus sécurisants pour votre montage en termes de tenue.

Les tubes ronds

Les usinages sont dessinés comme s’ils étaient faits en perçage ou fraisage.

Notre logiciel de CFAO retire ensuite de la matière pour s’adapter à l’arrondi du tube.

Dans les cas où l’usinage ne dépasse pas les 2/3 du diamètre du tube nous pouvons réaliser un usinage dit XY qui demande un déplacement de la tête mais permet de réaliser un trou identique à un forêt ou une fraise.

La coupe en biseau

La découpe laser d’un tube en biseau ou d’un perçage est différente de celle d’une lame de scie ou d’une fraise. Il est possible de réaliser différentes coupes.

La coupe droite d’un tube est parfaitement identique à une coupe conventionnelle. En revanche, la coupe en biseau subit les mêmes problématiques que l’usinage d’un trou.

Dans le cadre d’un projet, notre bureau d’étude ne dessine pas à l’identique une coupe laser mais spécifie sur plan la typologie de coupe selon le besoin du client. Nos laséristes se chargent du reste en FAO.

Nos capacités pour la découpe laser

Tubes ronds de Ø12mm à Ø140mm
Tubes carrés de côté 12 à 120mm
Tubes rectangulaires et MCR inscrits dans un cercle de Ø170mm avec coté min 10mm, côté max 140mm et différence max entre les deux égales à 110mm
Chargement de barres de 6500 mm maximum à 3200 mm minimum
Déchargement de pièces de 4500 mm maximum
Perte en barre pour la prise de mors et la coupe d’affranchissement moins 270 mm / barre (sauf cas particuliers où nous pouvons réaliser une réduction de déchet qui réduit cette valeur).
Épaisseurs coupées : Acier 6mm, Inox 4mm, Aluminium 5mm

Vous avez un projet ?

Dans le cadre d’un nouveau projet ou afin d’avoir un point de comparaison avec vos fournisseurs actuels, nous restons à votre écoute pour étudier toutes vos demandes.

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