Grinand, une entreprise certifiée
Savoir-faire & qualité
Qualité et normes pour le travail du tube métallique
Grinand est le spécialiste du travail du tube métallique en France. Nous accompagnons les professionnels dans la fabrication de pièces techniques, de structures tubulaires et d’ensembles mécano-soudés.
Notre atelier de Belley, dans l’Ain,
nous permet de maîtriser chaque étape de transformation du tube : de la
découpe laser
au
cintrage, du
soudage
à la peinture
par poudrage.
Notre démarche qualité repose sur des certifications reconnues, des procédures de contrôle rigoureuses et une organisation pensée pour répondre aux exigences de nos clients industriels.
Certifications
Certifications ISO pour le travail du tube métallique et les projets industriels
Une entreprise certifiée ISO 9001 depuis 2014
La société Grinand est certifiée ISO 9001 depuis 2014. Cette certification atteste de notre capacité à mettre en place un système structuré, fiable et orienté vers la satisfaction client.
Pour nos clients, cette démarche qualité se traduit par :
- Une maîtrise des processus de fabrication
- Une traçabilité des opérations réalisées
- Une organisation claire à chaque étape du projet
- Une amélioration continue de nos méthodes de travail
- Une attention constante portée aux délais, à la conformité et à la qualité finale des pièces
Dans le domaine du travail du tube métallique, cette exigence est essentielle. Chaque projet peut intégrer plusieurs opérations complémentaires : découpe laser tube, cintrage, soudage, reprise, assemblage ou peinture.
La certification ISO 9001 permet de sécuriser l’ensemble du processus, de la demande initiale jusqu’à la livraison des pièces finies.
Une certification ISO 15085-2 pour les marchés ferroviaires
Nous sommes également certifiés ISO 15085-2 classe 2 pour répondre aux exigences spécifiques du secteur ferroviaire.
Cette norme concerne le soudage des composants ferroviaires et impose un niveau élevé de maîtrise technique, de qualification et de contrôle.
Cette certification ISO 15085-2 classe 2 constitue un gage de fiabilité pour les clients qui recherchent un partenaire capable de réaliser des pièces tubulaires ou des ensembles mécano-soudés soumis à des contraintes importantes.
La norme ISO 15085-2 confirme notamment
notre capacité à intervenir sur des projets nécessitant
- Une grande précision dans les opérations de soudage
- Une maîtrise des procédés de fabrication
- Des contrôles adaptés aux exigences du marché ferroviaire
- Une traçabilité renforcée
- Une qualité constante, même sur des pièces techniques ou complexes
Contrôle qualité
Qualité, contrôle et organisation au service de vos projets industriels
Une équipe qualifiée pour garantir la conformité des assemblages
Le travail du tube métallique demande un savoir-faire spécifique.
Toutes nos opérations sont réalisées par des équipes qualifiées, formées aux exigences des projets industriels. Notre savoir-faire est transmis depuis plusieurs générations et nous permet de répondre à toutes vos demandes.
La maîtrise de chaque étape du travail du tube est un point clé pour garantir la qualité de nos structures tubulaires.
Des contrôles à chaque étape de fabrication
La qualité commence dès l’étude du besoin et se poursuit tout au long du processus de fabrication. Nos équipes veillent à contrôler les points essentiels du projet :
- Conformité des matières et des tubes utilisés
- Respect des plans et des contraintes dimensionnelles
- Précision de la découpe laser
- Qualité du cintrage et respect des rayons demandés
- Conformité des soudures et des assemblages
- Qualité de finition avant peinture ou traitement
- Contrôle visuel et dimensionnel des pièces réalisées
Cette approche permet de limiter les risques d’erreur, d’anticiper les contraintes de production et de garantir un résultat conforme aux attentes du client.
Un bras de mesure tridimensionnel adapté au contrôle des tubes
Nous disposons d’un bras de mesure tridimensionnel Hexagon pour renforcer la précision de nos contrôles. Cet équipement portable peut être utilisé avec un palpeur classique ou avec une fourche de mesure spécialement adaptée au contrôle des tubes.
Précision
La fourche vérifie rapidement et précisément la géométrie d’un tube cintré, sans concevoir d’outillage ni de gabarit de contrôle spécifique. Elle facilite le contrôle des dimensions, des angles et de la position des différents cintrages, tout en réduisant les délais de mise au point.
Data
Le bras communique directement avec nos cintreuses. Les données relevées corrigent automatiquement le programme de cintrage, pour une meilleure répétabilité d’une pièce à l’autre.
Pour nos clients, cela se traduit par des contrôles plus rapides, une précision renforcée, moins d’outillages spécifiques et une meilleure répétabilité des pièces produites.
Une organisation adaptée aux projets industriels exigeants
Au fil des années, nous avons su mettre en place une méthode de travail efficace :
- Des étapes clés clairement identifiées
- Une communication fluide
- Un travail en co-conception
Cette approche est particulièrement importante pour les projets qui combinent plusieurs savoir-faire : découpe laser, cintrage, soudage, peinture poudre ou assemblage.Nous vous offrons un interlocuteur unique pour la réalisation de vos tubes métalliques.
Un partenaire certifié pour vos tubes métalliques
Vous recherchez une entreprise certifiée pour la fabrication de tubes métalliques, de pièces techniques ou d’ensembles mécano-soudés ? Grinand vous accompagne de l’étude à la production.