Grinand et AEMOTION : co-développement d’un véhicule pendulaire innovant
Temps de lecture :
- Contexte du projet de véhicule pendulaire AEMOTION : une nouvelle mobilité à inventer
- Le défi industriel : transformer une idée innovante en produit viable
- L’expertise Grinand : structure acier mécano-soudée et co-conception
- Une des clés de la réussite du projet : la collaboration étroite entre un industriel et une startup de la mobilité
- Le fil rouge du projet AEMOTION : une exigence forte sur la sécurité
- Le défi technique relevé par Grinand : anticiper et permettre la production en série du véhicule AEMOTION
Grinand accompagne AEMOTION dans la conception et l’industrialisation d’un véhicule pendulaire innovant grâce à son expertise en structures mécano-soudées.
Développer un véhicule innovant nécessite d’être visionnaire et force de proposition. Le projet porté par AEMOTION et Grinand en est l’illustration parfaite. Entre exigences techniques, impératifs de sécurité et objectif d’industrialisation, chaque étape fait appel à une expertise pointue.
Forte de près de 70 ans d’expérience et d’expertise, Grinand apporte à AEMOTION son savoir-faire en structures mécano-soudées et en co-développement industriel.
Contexte du projet de véhicule pendulaire AEMOTION : une nouvelle mobilité à inventer
Le secteur de la mobilité évolue rapidement. A mi-chemin entre la voiture et le deux-roues, de nouvelles solutions apparaissent.
Le projet porté par AEMOTION s’inscrit dans cette dynamique. L’objectif : concevoir un véhicule pendulaire capable de combiner la sécurité d’un habitacle, la compacité urbaine et les sensations de conduite.
Ce véhicule électrique très agile combine plusieurs caractéristiques :
- 4 roues inclinables en virage
- Cockpit intégral de sécurité
- Conduite sans casque
- Ceinture de sécurité
- Encombrement réduit proche d’une grosse moto (>79cm)
- Capacité à circuler en inter file
Les avantages d’une voiture – confort, sécurité, permis B… – alliés au plaisir de conduite et la praticité d’un deux-roues !
L’implication des équipes de Grinand dans le projet AEMOTION depuis 2 ans repose sur :
- Une confiance absolue dans le potentiel du véhicule
- Une volonté forte de s’inscrire sur la durée aux côtés d’AEMOTION
- Un engagement de ses ressources humaines et techniques
Ainsi que, bien sûr, le défi technologique à relever !
Le défi industriel : transformer une idée innovante en produit viable
Porté par AEMOTION, le projet s’appuie sur l’expertise de Grinand pour franchir une étape clé : l’industrialisation. Cette complémentarité donne naissance à un partenariat qui dépasse la simple logique de fabrication.
Plusieurs défis techniques et industriels ont dû être relevés par Grinand :
- Concevoir un châssis tubulaire léger et robuste
- Garantir la sécurité du conducteur
- Optimiser le poids sans compromettre la rigidité
- Anticiper les contraintes d’une production en série
- Intégrer des normes strictes, voire aller au-delà
Le projet est en phase de prototypage. Deux véhicules sont actuellement testés, notamment en crash test. Cette exigence n’est pas juridique, mais elle est souhaitée par AEMOTION avec un objectif central : assurer la sécurité maximale de l’utilisateur.
Une présérie de 10 véhicules est prévue pour 2026, afin de valider le concept en conditions réelles.
Avec ce projet, nous sommes clairement sur une démarche de co-développement industriel, très loin d’une simple sous-traitance.
Toute l’équipe de Grinand est impliquée, en partageant avec passion tout son savoir-faire et toute l’expérience acquise depuis plus de 60 ans.
L’expertise Grinand : structure acier mécano-soudée et co-conception
Grinand, en concertation avec AEMOTION, a industrialisé et fabriqué la structure acier mécano-soudée de ce véhicule.
C’est tout le cœur du véhicule qui est concerné :
- Châssis
- Train roulant
- Arceau de sécurité
Ceci est rendu possible par notre savoir-faire pointu et la parfaite maîtrise des techniques de soudage des structures acier et ensembles tubulaires mécano-soudés.
L’intervention de nos équipes dans une approche de co-conception porte sur :
- Etude et analyse des contraintes techniques
- Conseil de mise en œuvre
- Proposition d’optimisations
- Travail sur l’assemblage
- Validation de la faisabilité industrielle
Chaque étape, chaque idée, chaque choix technique
ont été passés au crible avant d’être approuvés et validés.
Une des clés de la réussite du projet : la collaboration étroite entre un industriel et une startup de la mobilité
Le projet AEMOTION illustre parfaitement la capacité de Grinand à travailler avec des acteurs innovants.
Les points forts de notre collaboration :
- Proximité géographique
- Réactivité dans les phases de conception
- Communication entre équipes techniques
- Vision partagée du produit final
L’approche progressive et balisée sécurise le développement et pérennise le projet. Les compétences de Grinand en matière d’industrialisation sont un axe central pour aboutir au produit fini le plus parfait.
Le fil rouge du projet AEMOTION : une exigence forte sur la sécurité
Même en l’absence d’obligations légales, le projet de véhicule pendulaire AEMOTION intègre une démarche volontaire de tests supplémentaires poussés. Le véhicule est conçu pour répondre favorablement à des crash-tests exigeants :
Nous voulons offrir un niveau de sécurité élevé et sans compromis à l’utilisateur.
Pour passer ces tests, la solidité de la partie acier mécano-soudée du véhicule est primordiale :
- Rigidité maîtrisée du châssis
- Absorption optimisée des chocs
- Cohérence globale de la structure
L’expertise technique de Grinand répond à ces enjeux et contribue à assurer, au-delà de la sécurité, la performance globale du véhicule.
Le défi technique relevé par Grinand : anticiper et permettre la production en série du véhicule AEMOTION
La phase finale du projet consiste à industrialiser la fabrication du véhicule en vue d’une production de masse (2027).
Grinand intègre très tôt cet objectif dans chacun de ses choix :
- Les procédés compatibles avec la production en série
- La simplification maximale des assemblages
- L’optimisation des coûts de fabrication
- La reproductibilité des pièces…
Sans jamais rogner sur la qualité ni la sécurité.
Cette anticipation vise à éviter les risques de futures refontes coûteuses. La transition entre prototype, pré-série puis production industrielle se fait de façon fluide et naturelle, sans imprévus ni conséquences inattendues.
La collaboration entre Grinand et AEMOTION pour le co-développement de ce véhicule pendulaire, confirme la capacité de Grinand à accompagner des projets innovants, complexes et exigeants.
- Une approche concrète, tournée vers la performance et la faisabilité.
- Un partenaire solide pour transformer une idée en produit industriel viable.
