Bureau d’études et industrialisation de tubes métalliques
Vous souhaitez transformer un plan, un prototype ou une pièce existante en une solution adaptée à la production en série ? Le bureau d’études de Grinand analyse votre projet, définit les procédés de fabrication et recherche le meilleur équilibre entre qualité, coût et délai.
L’industrialisation permet de définir les opérations, les outillages et les contrôles nécessaires pour fabriquer votre pièce avec régularité. Chaque étape est étudiée pour préparer le passage vers la production en série et garantir une qualité régulière.
Grinand développe son savoir-faire dans le travail du tube métallique depuis plus de 60 ans. Le bureau d’études s’appuie sur cette expérience et sur les compétences présentes dans notre atelier de Belley, dans l’Ain, pour proposer des solutions adaptées aux contraintes réelles de fabrication. Vous disposez d’un plan ou d’un produit à développer ?
Votre projet suivi du bureau d’études jusqu’à l’atelier
Le service d’industrialisation et les équipes de production travaillent sur le même site. Cette proximité facilite les échanges dès les premières étapes du projet et permet de confronter rapidement la conception aux conditions réelles de fabrication.
Nos équipes étudient les possibilités offertes par les différents procédés maîtrisés dans l’atelier :
- La découpe laser du tube
- Le cintrage du tube
- Le soudage des pièces tubulaires
- La peinture par poudrage
Les spécialistes de chaque métier peuvent participer à la réflexion technique. Ils apportent leur connaissance des équipements, des matières et des contraintes rencontrées pendant la production.Cette organisation facilite les ajustements pendant la conception, la fabrication du prototype et la mise au point des outillages.
Vous bénéficiez ainsi d’un interlocuteur unique pour suivre votre pièce tubulaire de l’étude de faisabilité jusqu’à sa finition.
Analyser et optimiser votre pièce avant la fabrication
Une pièce peut répondre à son besoin technique tout en restant complexe ou coûteuse à produire. Une tolérance très serrée, un rayon de cintrage inadapté ou un assemblage comprenant de nombreuses reprises peuvent allonger les temps de fabrication et fragiliser la régularité de la série.
Notre service d’industrialisation intervient pour anticiper ces contraintes avant le lancement des premières pièces.
Valider la pièce et sécuriser sa production
Une fois la solution technique définie, le projet progresse à travers plusieurs étapes de validation. Le prototype permet de vérifier la pièce. La pré-série sert ensuite à confirmer le processus avant le lancement des volumes prévus.
Le prototype pour tester la conception
Le prototype sert à contrôler la forme générale de la pièce, ses dimensions et son intégration dans le produit final. Cette première fabrication permet aussi d’observer le comportement du tube pendant la découpe, le cintrage ou le soudage.
Les essais réalisés sur la pièce permettent d’identifier les ajustements nécessaires. Les équipes peuvent alors faire évoluer certains paramètres (modifier un outillage ou adapter une opération…)
La pré-série pour valider le processus
La pré-série vous permet de vérifier la régularité des pièces avant d’engager les volumes prévus. Les réglages, les outillages et les contrôles sont testés sur plusieurs pièces afin de préparer le lancement de la production.
La série pour reproduire une qualité régulière
Les paramètres validés pendant le développement sont intégrés aux gammes de fabrication. Les équipes de l’atelier disposent ainsi de consignes précises pour réaliser et contrôler les pièces.
Les opérations sont enregistrées dans l’ERP après la validation de la commande. Cet outil facilite la planification de la production, le suivi des différentes étapes et la traçabilité des informations liées au projet.
Des outillages conçus pour les conditions réelles de fabrication
Certaines pièces nécessitent des outillages spécifiques pour être positionnées, maintenues ou contrôlées. Leur conception tient compte de la forme du produit, du procédé utilisé et du nombre de pièces à fabriquer.
Le service d’industrialisation développe ces équipements en lien direct avec les opérateurs de l’atelier. Les solutions retenues prennent ainsi en compte les gestes nécessaires, l’accès à la pièce et les contraintes des machines.
Les outillages évoluent si nécessaire pendant la fabrication du prototype et de la pré-série. Leur validation définitive intervient lorsque la pièce et le processus répondent aux résultats attendus.
Une expérience adaptée à différents secteurs industriels
Grinand accompagne des projets liés à la mobilité, au ferroviaire, au médical, à l’ameublement ou aux équipements industriels. Cette diversité permet à nos équipes d’étudier des pièces soumises à des contraintes variées de résistance, de précision, d’assemblage ou de finition.
Découvrez nos études de cas et nos exemples de réalisations pour consulter des projets de tubes métalliques développés et industrialisés par nos équipes.
Questions fréquentes sur l’industrialisation des pièces tubulaires
Vous disposez d’un plan, d’un prototype ou d’une pièce existante à faire évoluer ? Notre service d’industrialisation analyse votre projet et vous accompagne dans la définition d’un processus de fabrication adapté.
Contactez-notre équipe pour demander une étude de faisabilité et préparer le passage de votre pièce tubulaire à la production en série.
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